K technologii úspory energie a plánu optimalizace vodíkového membránového kompresoru lze přistupovat z několika hledisek. Následuje několik konkrétních úvodů:
1. Optimalizace konstrukce tělesa kompresoru
Efektivní konstrukce válce: přijetí nových konstrukcí a materiálů válců, jako je optimalizace hladkosti vnitřní stěny válce, výběr povlaků s nízkým koeficientem tření atd., za účelem snížení ztrát třením mezi pístem a stěnou válce a zlepšení kompresní účinnosti. Současně by měl být objemový poměr válce navržen rozumně tak, aby se za různých provozních podmínek přiblížil lepšímu kompresnímu poměru a snížila se spotřeba energie.
Použití pokročilých materiálů membrán: Vyberte materiály membrán s vyšší pevností, lepší elasticitou a odolností proti korozi, jako jsou nové polymerní kompozitní materiály nebo kovové kompozitní membrány. Tyto materiály mohou zlepšit účinnost přenosu membrány a snížit ztráty energie a zároveň zajistit její životnost.
2. Energeticky úsporný pohonný systém
Technologie regulace otáček s proměnnou frekvencí: pomocí motorů s proměnnou frekvencí a regulátorů otáček s proměnnou frekvencí se otáčky kompresoru upravují v reálném čase podle skutečné potřeby průtoku vodíkového plynu. Během provozu s nízkým zatížením snižte otáčky motoru, abyste zabránili neefektivnímu provozu při jmenovitém výkonu, a tím výrazně snížili spotřebu energie.
Použití synchronního motoru s permanentními magnety: Použití synchronního motoru s permanentními magnety k nahrazení tradičního asynchronního motoru jako hnacího motoru. Synchronní motory s permanentními magnety mají vyšší účinnost a účiník a za stejných podmínek zatížení je jejich spotřeba energie nižší, což může efektivně zlepšit celkovou energetickou účinnost kompresorů.
3. Optimalizace chladicího systému
Efektivní konstrukce chladiče: Vylepšete strukturu a metodu odvodu tepla chladiče, například použitím vysoce účinných prvků pro výměnu tepla, jako jsou žebrované trubky a deskové výměníky tepla, abyste zvětšili plochu výměny tepla a zlepšili účinnost chlazení. Zároveň optimalizujte konstrukci kanálu chladicí vody tak, aby se chladicí voda rovnoměrně rozložila uvnitř chladiče, zabránilo se lokálnímu přehřátí nebo podchlazení a snížila se spotřeba energie chladicího systému.
Inteligentní řízení chlazení: Nainstalujte teplotní senzory a regulační ventily průtoku pro dosažení inteligentního řízení chladicího systému. Automaticky upravujte průtok a teplotu chladicí vody na základě provozní teploty a zatížení kompresoru, čímž zajišťujete, že kompresor pracuje v lepším teplotním rozsahu a zlepšujete energetickou účinnost chladicího systému.
4. Vylepšení mazacího systému
Výběr mazacího oleje s nízkou viskozitou: Vyberte mazací olej s nízkou viskozitou s vhodnou viskozitou a dobrým mazacím výkonem. Mazací olej s nízkou viskozitou může snížit smykový odpor olejového filmu, snížit spotřebu energie olejového čerpadla a dosáhnout úspory energie a zároveň zajistit mazací účinek.
Separace a regenerace ropy a plynu: K efektivnímu oddělení mazacího oleje od plynného vodíku se používá účinné zařízení pro separaci ropy a plynu a oddělený mazací olej se regeneruje a znovu používá. To může nejen snížit spotřebu mazacího oleje, ale také snížit ztráty energie způsobené mícháním ropy a plynu.
5. Řízení provozu a údržba
Optimalizace přizpůsobení zátěže: Prostřednictvím celkové analýzy systému výroby a využití vodíku je zatížení membránového kompresoru vodíku přiměřeně přizpůsobeno, aby se zabránilo provozu kompresoru při nadměrném nebo nízkém zatížení. Upravte počet a parametry kompresorů podle skutečných výrobních potřeb, abyste dosáhli efektivního provozu zařízení.
Pravidelná údržba: Vypracujte si přísný plán údržby a pravidelně kontrolujte, opravujte a udržujte kompresor. Včas vyměňujte opotřebované díly, čistěte filtry, kontrolujte těsnicí vlastnosti atd., abyste zajistili, že kompresor bude vždy v dobrém provozním stavu a snížili spotřebu energie způsobenou poruchou zařízení nebo poklesem výkonu.
6. Získávání energie a komplexní využití
Rekuperace energie zbytkového tlaku: Během procesu komprese vodíku má část plynného vodíku vysokou energii zbytkového tlaku. Zařízení pro rekuperaci energie zbytkového tlaku, jako jsou expandéry nebo turbíny, lze použít k přeměně této přebytečné energie tlaku na mechanickou nebo elektrickou energii, čímž se dosáhne rekuperace a využití energie.
Rekuperace odpadního tepla: Využitím odpadního tepla generovaného během provozu kompresoru, jako je horká voda z chladicího systému, teplo z mazacího oleje atd., se odpadní teplo přenáší do jiných médií, která je třeba ohřát pomocí výměníku tepla, jako je předehřívání plynného vodíku, vytápění zařízení atd., aby se zlepšila komplexní účinnost využití energie.
Čas zveřejnění: 27. prosince 2024