Abstraktní: Jednou ze součástí membránového kompresoru je kovová membrána, která má vliv na to, zda kompresor může pracovat dlouhou dobu a souvisí to s životností membránového stroje.Tento článek zkoumá hlavní faktory selhání membrány u membránových kompresorů a jak prodloužit životnost kovové membrány membránového kompresoru zkoumáním pracovních podmínek regeneračního kompresoru testovací smyčky, materiálu kovové membrány a systému hydraulického oleje kompresoru. .
Klíčová slova: membránový kompresor;kovová membrána;analýza příčin;protiopatření
Membrána membránového kompresoru je určena hlavně pro provoz na plyn, aby bylo dosaženo účelu přenosu a stlačování plynu.
Membrána je nejpoužívanější součástí při provozu kompresoru.Požadavky na membránumateriáljsou velmi přísné.Musí mít dobrou elasticitu a odolnost proti únavě, aby se mohla prodloužit životnost.K prasknutí membrány dochází většinou v důsledku nesprávného výběru membrány a nesprávné technologie ovládání během provozu.
Membránový kompresor chemičky má přísnější bezpečnostní požadavky.Kromě splnění funkcí, které vyžaduje každodenní život, je třeba vybraný sval bránice plně zvážit i z hlediska bezpečnosti.Úkolem kovového kadmiového modulu je izolovat procesní plyn od hydraulického oleje a mazacího oleje a zajistit čistotu stlačeného plynu.
1.Analýza poruchy membrány kompresoru
Kovový membránový kompresor je pístový membránový kompresor.Během normálního provozu kompresoru bude kapalina ve válci poháněna membránou.Existují tři typy selhání membrány uvnitř membránového kompresoru.
①Když je tlak membránové hlavy příliš vysoký, dosáhne stavu vypnutí s vysokou hodnotou blokování;v případě poruchy dosáhne tlak na výstupu z kompresoru tlaku, který snese vysoká hodnota blokování a blokování se zastaví.
②Tlak na výstupu z kompresoru je nižší než nastavená hodnota tlaku a reakce je ukončena, protože iniciátor není dostatečně vstřikován.S klesajícím tlakem kompresoru se zároveň postupně zvyšuje poloha ventilu tlakového regulačního ventilu na výstupu.Poloha ventilu ztratí svůj regulační výkon a dosah100%.Když je výstupní tlak nižší než stanovený tlak MPa, dojde k ovlivnění jeho reakce a dokonce k ukončení.
③Když je membrána v řetězovém provozu, spustí se vypnutí řetězu.Od doby, kdy je kompresor nainstalován a používán, je v normálním provozu.Vzhledem k tomu, že vybraný regenerační kompresor je souborem experimentálních zařízení, existuje mnoho stavů spouštění a vypínání kompresoru a také pracovní podmínky membrány jsou při provádění experimentu složitější.Při dlouhodobém provozu lze zjistit, že životnost kovové membrány je pouze méně než poloviční oproti životnosti při běžném provozu.Zejména životnost kompresní membrány druhého stupně kompresoru je extrémně krátká;membrána na olejové straně kompresoru je v zimě vážněji poškozena.Membrána kompresoru je často poškozena a nakonec způsobila časté vypínání a kontrolu během testu, což způsobuje spoustu nepříjemností.
1. Objeví se membrána kompresoru a předčasné poškození má následující aspekty.
1.1 Teplota oleje v kompresoru je příliš nízká
Když je teplota v zimě nižší než bod mrazu, je viskozita hydraulického oleje vyšší než při běžném provozu.Zařízení s trubicí pilotní smyčky tohoto kompresoru je zařízení se zkušební trubicí a toto zařízení se často používá během spouštění a vypínání a frekvence spouštění a vypínání kompresoru je také relativně vysoká.Tento kompresor nemá systém pro ohřev oleje na teplotu.Při prvním spuštění hydraulického lisu je teplota tlaku oleje příliš nízká a viskozita příliš vysoká z klimatických důvodů, což způsobuje, že tlak oleje hydraulického oleje je příliš nízký a systém hydraulického oleje není dobrý.Byl založen.Během provozu stlačený plyn v kompresoru přivede membránu blízko clony v každém provozním spojení a tlak plynu způsobí, že membrána bude neustále narážet, což má za následek částečnou deformaci otvoru pro vedení oleje, membrána bude praskne dříve, než dosáhne stanovené životnosti.
1.2 Provozní stav kompresoru
Podle teorie parciálního tlaku plynu je snadné zkapalnit při pevné teplotě a tlaku díla, což způsobí zkapalnění původního plynu uvnitř kompresoru a kovová membrána bude ovlivněna kapalnou fází, což způsobí předčasně se objeví bránice.Poškození.
1.3 Materiál membrány kompresoru
Materiál použitý na membránu kompresoru je materiál, který byl speciálně upraven a má dobré mechanické vlastnosti.Nevýhodou je, že odolnost proti korozi bude slabší.Když se však vyrábí trubice pilotního prstence, bude zde malé množství korozivního média, které neprošlo chemickými reakcemi a vstoupí do regeneračního systému bez speciální úpravy.Membrána kompresoru čelí tomuto problému.V té době byla při výběru materiálu membrány pouze tl0,3 mm, takže síla by byla relativně slabá.
2. Opatření k prodloužení životnosti membrány kompresoru
Životnost membrány membránového kompresoru je velmi důležitá.Když výkon kompresoru odpovídá normě, spolehlivost kompresoru se posuzuje podle životnosti kovové membrány.Mezi faktory, které mohou ovlivnit životnost membrány, patří následující aspekty, jako je povaha stlačeného plynu, stabilita hydraulického oleje a materiál membrány.Byl analyzován důvod předčasného rozbití stroje s kompresní membránou a byl vypracován plán zlepšení.
2.1 Zvyšte elektrický topný systém hydraulického oleje
Olejová nádrž kompresoru potřebuje elektřinu k výrobě tepla a je nutné určit, zda použít ohřev oleje podle okolní teploty.V zimě, kdy teplota dosahuje bodu mrazu a jenižší než 18 stupňůCelsia by měl být hydraulický olej automaticky ohříván elektřinou.Když je teplotavyšší než 60 stupňů, spínač elektrického topení by se měl automaticky vypnout a venkovní teplota by měla být neustále udržována v souladu s topením.Standardní, aby se zabránilo poškození membrány způsobenému nízkým tlakem a teplotou oleje
2.2 Optimalizace podmínek procesu
Potrubí pilotní smyčky by mělo být vhodně optimalizováno a vylepšeno podle provozních podmínek kompresoru.Za předpokladu zajištění stabilního provozu navazujícího systému je třeba zvýšit výstupní teplotu kompresoru a odpovídajícím způsobem snížit výstupní tlak kompresoru.Zabraňte nárazu kapalné fáze způsobenému zkapalněním n-hexanu a prodlužte životnost kovové membrány.
2.3 Reformování kovové membrány
Pro opětovnou volbu materiálu kovové membrány je nutné zvolit materiál s vysokou houževnatostí, vysokou pevností a dobrou odolností proti korozi.Zlepšit by se měla i technologie zpracování kovové membrány.
①Aby se zlepšila pevnost, odolnost proti korozi a svévolnost materiálu, měl by být materiál ošetřen stárnutím.
②Po dokončení stroje, aby se co nejvíce snížil tlak uvnitř kovové membrány, je nutné vyleštit obě strany membrány.
③Pro zvýšení životnosti membrány je nutné nanést na obě strany střední části membrány antikorozní materiály, aby nedocházelo k vzájemnému tření membrány a vzniku koroze.
④Tloušťka membrány se zvětší pro zvýšení pevnosti membrány a prodlouží se životnost membrány.
Závěr Ve výše uvedeném testovacím procesu byla vylepšena membrána kompresoru a optimalizovány jeho pracovní podmínky.Při vlastním provozu membránového kompresoru se prodlužuje životnost kovové membrány, což podporuje dlouhou životnost membránového kompresoru.
Čas odeslání: 30. listopadu 2021